ABB, ACM, AEG, AEROTECH, ALLEN BRADLEY, AMETEK, AMK, ANGST PFISTER, ANSALDO, ANTRIEBE, PI ELMO, ASSL, ATLAS COPCO, B&R, BAG, BALDOR, BAUMER, BAUMÜLLER, BAUTZ, BERGER LAHR, BINDER, BOSCH, CARLO GAVAZZI, CMC, CONTRAVES, CONTROL TECHINIQUES, DANFOSS, DYNAPAR, ELAU, ELMO, EMERSON, FAGOR, FANUC, FUJI, GLENTEK, GROSCHOPP, HATAWAY, HEIDENHAIN, HENGSTLER, HENNEF, HONEYWELL, HUBNER, INDRAMAT, INFRANOR, INTERROLL, KAWASAKI, KEB, KOLLMORGEN, KUKA, LAFERT, LENORD & BAUER, LENZE, LEROY SOMMER, MARQUIP, MAVILOR, MILACRON, MITSUBISHI, MOOG, MOVINOR, NICOLA, NUM, OKUMA, OMRON, ORIENTAL MOTORS, ORMEC, OSWALD, PACIFIC SCIENTIFIC, PANASONIC, PARKER, PARVEX, PHASE, PORTER, POWER COMPANY, POWERTEC, RELIANCE, ROCKWELL AUTOMATION, SANYO, SBC, SCHNEIDER ELECTRIC, SEIDEL, SELCA, SEM, SEW, SICK STECKMAN, SIEMENS, SMI, SUMTAK, TALHEIN, ULTRACT, VAN HOUT, VELCONIC, VICKERS, WEG, WEISS, WITTENSTEIN, YASKAWA.
A Brasil Servomotores é uma empresa especializada em manutenção industrial de equipamentos especiais, fundamentada em critérios técnicos e voltada para implementar soluções dedicadas a cada necessidade objetivando os interesses de nossos clientes. Somos uma empresa de Engenheiros e Técnicos habituados com o ambiente da manutenção industrial, com visão para novas tecnologias com soluções simples.
Nossos colaboradores possuem mais de 20 anos de experiência no segmento de reparo de servomotores e estão em constante busca por aperfeiçoamento de novas técnicas. A BSM acompanha as evoluções tecnológicas do mercado se equipando e treinando seus colaboradores para atender o padrão de qualidade esperado pelos clientes. Nosso objetivo é direcionar a Brasil Servomotores a níveis de trabalho com a qualidade e custo que possam atender o cliente plenamente. Investimentos constantes e regulares em pesquisa e no aperfeiçoamento dos colaboradores, proporcionam a segurança para BRASIL SERVOMOTORES conceda 1 ANO de garantia no serviço e peças utilizadas.
Instrumentos disponíveis
Fontes variáveis de corrente alternada; Multímetros digitais; Tacômetros; Osciloscópios digitais; Fontes de alimentação; Estações de soldagem; Medidores de campo magnético; Estações de dessoldagem a ar quente; Equipamento de testes universal para circuitos integrados digitais; Equipamento de testes universal para circuitos integrados analógicos; Programador universal para memórias eletrônicas; Ferramentas especiais para eletrônica; Equipamentos de indutância e capacitância; Miliomímetros; Megômetros; Medidores de temperatura;
Inspeção de Qualidade
Após o término do reparo de qualquer equipamento, o Departamento de Qualidade compromete-se com uma série de verificações técnicas para garantir o funcionamento dentro das especificações do fabricante do equipamento.
Jiga de Teste
Sempre sintonizada com os avanços da tecnologia na automação industrial, a Brasil Servomotores busca equipar seus laboratórios com as mais recentes jiga de teste de equipamentos eletrônicos e servo motores industriais.
Quando um equipamento é enviado para BSM, imediatamente conferimos a nota fiscal e identificamos com etiqueta.
São realizados testes recebimento em malha aberta e fechada os quais nos permite verificar todos os parâmetros a serem avaliados, tais como, potência, vibração mecânica, controle com cargas elétricas e mecânicas, isolação, análise dimensional. Nesta fase, é emitido um laudo com fotos se necessário.
O servomotor é desmontado por completo e todos os itens mecânicos são avaliados dimensionalmente com instrumentos de medição calibrados.Existe uma preocupação muito grande na análise dimensional do eixo e das tampas para que o conjunto seja montado com os ajustes conforme especificações do fabricante.
Se houver alguma medida fora da tolerância o item é substituído ou encaminhado para ser reparado. Todas os componentes do servomotor ficam acondicionados em uma caixa plástica identificada e armazenada em local endereçado conforme identificação no sistema.
Nesta fase o servomotor é submetido a uma temperatura controlada para a secagem completa. Durante o processo de secagem é feito o monitoramento da isolação, esta operação é repetida quantas vezes forem necessárias até que atinja o valor de isolação especificado pelo fabricante.
O servo motor é afetado por muitos fatores, o mais importante é, sem dúvida, a temperatura de trabalho e os materiais isolantes empregados. Um aumento de 8 a 10 graus na temperatura da isolação pode reduzir sua vida útil pela metade. Quando falamos em diminuição da vida útil da máquina, não nos referimos às temperaturas elevadas, quando o isolante queima e é destruído repentinamente. A vida útil da isolação em termos de temperatura de trabalho, bem abaixo daquela em que o material se queima, refere-se ao envelhecimento gradual ou isolante, que vai se tornando ressecado, perdendo o poder isolante, até que não suporte mais a tensão aplicada e produz o curto-circuito.
As classes de isolamento utilizados em servomotores segundo a norma 7094
CLASSE F ou H .
Todos os rotores são balanceados em máquina Schenck calibrada com rotor padrão com pesos calibrados e com operador treinado.
É importante que esta operação seja feita com muito critério, contribuindo para uma vida maior do encoder, resolver, rolamentos, ou seja, do próprio servomotor.
Reparamos placas eletrônicas sob consulta.
Reparamos servo drive da Control Techniques, Fanuc, Indramat Rexroth, Siemens e Weg. Outras marcas, sob consulta. Só reparamos os equipamentos que temos condições de testar.
Para o reparo de servomotores utilizados em robôs o freio é revisado/reparado e testado seguindo um procedimento interno, garantindo o torque em teste estático e dinâmico do freio, dentro ou acima da especificação do fabricante.
Garantia de 1 ano !